领先我国起码20年日本机床为何如此厉害？和中国机床差距在哪？

　　从美国波音787客机的造型来看，不少人发现它的机翼跟大多数民用飞机明显区分开，最令人感到惊讶的是，这种曲线优美的机翼和飞机的机体，并非美国制造，而是出自日本的高端机床之手。其实粗略地来看，日本高端机床的厉害之处就在于超高精密这几个字，因为精密程度越高就意味着它制造出来的产物越趋向于完美，就越能在实际应用中突破科研上遇到的瓶颈，举个例子，就像激光陀螺这种东西，早在1962年，美国就已经知道要如何研制它了，但美国仍然迟迟无法将它线年后，当他们突破了材料上的问题和反射镜的超精密加工技术后，才在飞机上使用了激光陀螺，所以说，这超精密加工技术有多重要也就不言而喻了。

　　机床作为“工业母机”，倘若要将每个国家都不可或缺的制造业比喻成这个国家的命脉，那机床恐怕就能被归为是制造业的重中之重。因为没有机床，就不可能会存在如今的高铁；也不可能会出现强悍的战斗机；更加不会出现能飘洋远行的航母了。

　　再譬如，北京的一家公司（北京精雕集团），他们制造出来的微米级精度配件的厉害之处就在于，当你看到这两块纹理相契合的金属拼合后，它们就会毫无缝隙的合二为一，这种神奇的现象听起来是不是有点不可思议？其实这就是精雕技术的魅力所在，而我们今天要说的高端机床在日本这个国家可谓是业界一霸。问题来了，日本高端机床为什么会这般厉害？

　　我们现在看到的可以说是日本机床产业最光鲜亮丽的一面，强大的日本机床，几乎凭一己之力独占全球半壁江山，在我们看来，日本高端机床成为了继美国、德国后，世界上第三个建立起机床工业的强国，但也要知道它的累累硕果绝非一日之功。

　　在1500年-1763年这段时间里，日本那时候跟历史上的很多国家一样，是一个饱受侵略的地方，不过，日本的明治维新让这一时期的日本有了很大的改观，无论是政治、经济，还是文化方面，他们无一例外地都进行了一场革新，明治维新中提出的三大政策之一殖产兴业，更是让繁华的日本掀起了早期工业革命的热浪。后期随着前身是制造车床工厂的池贝铁工厂的建立，日本境内诞生了第一台机床，之后政府更的扶持使得他们，逐渐将机床视为了制造业乃至整个国民经济发展的一大利器。

　　除了改革，日本还做了很多事，比方说潜心向他国学习，在早期日本工业还处于相对薄弱的形势下，他们就已开始虚心向老牌工业国家德国请教，还引进了很多美德先进的设备，并且花费了很大资金邀请国外知名度很高的专家前来指导，得到这些人的指教后，日本在这一领域受益匪浅。有了这样的积累后，从而使得日本在冷战时期就生产出了高端机床。多年后，日本的机床仍占据着全球领先的地位，他们的马扎克、发那科等品牌，都成为了机床行业的佼佼者。

　　看到这，你应该会好奇中国机床和它们的差距究竟有多大？从一组相关数据来看，2017年的时候，我国进口的金属加工机床数量竟然达到近9万台，跟以往的数据相比，专家们发现我国进口日本机床的数量和金额的增长趋势，将中国机床产业发展中存在的问题完全暴露了出来，也让不少人真正意识到高精尖领域方面我们一点都不厉害，在这一方面，我们基本还处于较为落后的局面。

　　一个让人诧异的事实是，数控机床的核心控制器的作用等同于电脑的CPU，它也是制造数控机床的关键技术，可以说，日本发那科和德国的西门子为首的控制器巨头，揽下的产品垄断了80%以上的市场，这也是日本人为何能说出没有日本的高端机床，中国境内的汽车产业将寸步难行的底气，这段话虽说的确有些狂妄，但中国在工业产生领域所面临的弱项确实是事实。

　　人们曾形象地比喻过，中国机床企业在全球机床企业中，犹如在夹缝中生存。若是从高端机床制造技术方面来看，人们有发现我国与德国、日本的差距约有15-20年，国产机床企业的一位负责人曾给出这样的观点，他说，若是拿我们的设备和国外设备相比，我们发现国产机床在稳定性和效率等方面都有着明显的差距。比方说，国外机床普遍可以做到24小时不停机工作，可国产设备基本做不到这一点；在他看来，虽说近些年里，国内的一些企业也意识到了事态的严重性，开始做高端机床的控制集成技术，但总的来看，它的核心技术如数控系统，大多还是紧紧的攥在德国和日本等少数企业的手里。

　　这导致很大一批国产企业因技术的不足逐渐沦为低端机床的生产商，这种机床的故障率不低，虽说这样的局面让中国的机床行业感到难堪，但我们也不必过度妄自菲薄，因为中国境内还有不少优秀的机床企业在奋斗；虽说现在的大环境下，相较于一些热门行业来说，制造业基本只能被归于冷门行业，而我们今天所的机床更是成了冷门中的“冷门”，可即便是这样，很多机床企业扔在坚守，他们的目的就是为了在中国机床产业方面做出更高的贡献，显然，他们的付出值得我们去尊重！